Kuinka arvioida ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakereiden kulumistila

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut laakerit käytetään laajasti erityyppisissä mekaanisissa laitteissa niiden erinomaisen korroosionkestävyyden ja mekaanisten ominaisuuksien vuoksi. Käyttöajan kasvaessa laakerit voivat kuitenkin käyttää, mikä vaikuttaa suoraan laitteiden suorituskykyyn ja elämään. Ruostumattoman teräksen laakereiden kulumisen oikea -aikainen arviointi on erittäin tärkeää laitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi ja huoltokustannusten vähentämiseksi.

Visuaalinen tarkastus
Visualintarkastus on ensimmäinen askel ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakereiden kulumistilasta. Visuaalisen havainnon avulla voidaan löytää, onko pinnalla naarmuja, naarmuja tai ilmeistä korroosiota. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakereiden pinnan tulee olla sileä ja tasainen. Jos pinnan havaitaan purkautuvan, kuorivan tai ruostumisen, se tarkoittaa, että laakeri on alkanut käyttää ja on ehkä vaihdettava. Lisäksi laakerin tiivistystilan tarkkailu on myös tärkeä osa. Tiivistön vauriot aiheuttavat voiteluöljyn vuotamisen ja nopeuttavat kulumista.

Kuulontarkastus
Äänitarkastuksen avulla ääni muuttuu laakerin toiminnan aikana. Normaalin käytön aikana laakerin tulisi tehdä tasainen pieni melu. Jos epänormaalit äänet, kuten nöyryytys, jingling tai hankaaminen, kuuluu toiminnan aikana, se voi olla merkki kulumisesta tai vaurioista. Tällä hetkellä laakeri on lopetettava välittömästi tarkistaakseen vakavien vaurioiden estämiseksi.

Lämpötilan valvonta
Kitkan tuottama lämpö aiheuttaa laakerin lämpötilan nousun. Normaalissa työolosuhteissa ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakereiden lämpötila tulisi pitää kohtuullisella alueella. Jos lämpötila on liian korkea ja ylittää nimellisen käyttölämpötilan, se voi olla kulumisen, riittämättömän voitelun tai virheellisen asennuksen osoitus. Asentamalla lämpötilanvalvontalaitteen, laakerin käyttölämpötilaa voidaan seurata reaaliajassa ja ongelmat voidaan löytää ajoissa.

Värähtelyanalyysi
Tärinäanalyysi on tehokas menetelmä laakerin kulumistilan määrittämiseksi. Värähtelynvalvontainstrumentin avulla voidaan havaita laakerin värähtelytaajuus ja amplitudi. Normaalin laakerin toiminnan tulisi ylläpitää vakaa tärinätila. Jos taajuus on epänormaalia ja tärinäamplitudi kasvaa, se voi johtua liikkuvan elementin kulumisesta, häkkivaurioista tai huonosta asennuksesta, mikä osoittaa, että laakeri on epänormaali.

Voitelun tilan tarkistus
Voitelu on välttämätöntä laakerin käyttöikälle. Voiteluöljyn (tai rasvan) tilan tarkistaminen voi määrittää ruostumattoman teräksen laakerin kulumisen. Jos voiteluöljy on maitomaista valkoista tai sameaa, se voi johtua veden sekoittumisesta tai epäpuhtauksien tunkeutumisesta. Tällä hetkellä voiteluöljy on vaihdettava ajoissa ja laakeri on puhdistettava. Samanaikaisesti voiteluöljyn viskositeetin ja hapettumisasteen tarkistaminen voi myös heijastaa laakerin kulumistilaa.

Demagnitaatiotarkastus
Pitkäaikaisen toiminnan aikana magneettikenttä voi vaikuttaa ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin laakereihin, mikä johtaa pieniin magneettisiin kiinnikkeisiin niiden pinnalla. Nämä liitteet voivat vaikuttaa laakerin toimintaan. Demagnitaatiotarkastuksen avulla voidaan vahvistaa, vaikuttaako magneettisuus laakeriin. Jos löydetään epänormaalisuutta, sitä tulisi käsitellä ajassa normaalin toiminnan vaikuttamiseksi.

Palveluelämän arviointi
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laakereiden käyttöikäyn vaikuttavat yleensä monet tekijät, kuten kuorma, nopeus, työympäristö ja voitelutila. Yleensä laakerinvalmistajat tarjoavat nimellisajan (L10 -arvo), joka viittaa käyttöikäyn, jonka 90% laakereista voi saavuttaa tietyissä olosuhteissa. Vertaamalla todellisia käyttöolosuhteita ja nimellisarvoa, laakerin kulumistila voidaan arvioida sen määrittämiseksi, onko se korvattava etukäteen.