Mikä on hehkutuksen vaikutus syvien uran kuulalaakereiden suorituskykyyn

Valmistusprosessissa Syvän uran pallalaakerit , raaka -aineiden alkutila osoittaa yleensä suurta kovuutta ja suurta sisäistä stressiä. Esimerkiksi taonta ja muiden prosessien jälkeen yleisesti käytetyn laakerin sisäiset jyvät ovat usein karkeita ja niihin liittyy merkittävä jäännösjännitys. Tällä hetkellä hehkutushoito on erityisen tärkeää. Tämä käsittely spheroidisoi terästen karbidit lämmittämällä laakeriteräs austenisoivan lämpötilan yläpuolelle ja jäähdytämällä sitä hitaasti, muodostaen siten tasaisen ja hienon pallomaisen helmirakenteen. Tämä prosessi ei vain vähennä materiaalin kovuutta tehokkaasti hallitsemalla sitä HRB88 - 94: n alueella, vaan myös eliminoi sisäisen jäännösjännityksen. Tämä kovuuden väheneminen parantaa merkittävästi materiaalin leikkaustehokkuutta, tarjoaa mukavuuden myöhemmälle mekaaniselle prosessoinnille, parantaa prosessoinnin tehokkuutta ja vähentää työkalujen kulumista. Samanaikaisesti jäännösjännityksen eliminointi estää tehokkaasti laakerin muodonmuutoksen ja halkeamisen stressipitoisuudesta johtuen seuraavan prosessoinnin ja käytön aikana, jolloin laakerin mitta- ja muodon stabiilisuus on kiinteä perusta.

Valmistusprosessin edistyessä puoliksi viimeistyneet laakerit kokevat usein kovettumista kylmän jalostuksen ja muiden prosessien jälkeen. Tässä tapauksessa uudelleenkiteyttämisestä hehkutuksesta tulee avaintekniikka tämän ongelman ratkaisemiseksi. Uudelleenkiteyttäminen hehkutus lämmittää puolivalmistetun tuotteen uudelleenkiteyttämislämpötilan yläpuolelle, muuttamalla muodonmuutosjyvät takaisin tasa-arvoisiksi jyviksi, poistaen siten tehokkaasti työn kovettumisen ja jäännösjännityksen. Tämä prosessi on kuin "energian uudelleenkäynnistys" puolivalmistetulle laakerille, palauttaen sen alkuperäiseen plastisuuteen ja sitkeyteen. Käsitellyt puoliksi viimeistelty tuote voi kestää paremmin muodonmuutoksia myöhemmissä kylmävalssaamisessa ja muissa prosessointimenettelyissä, vähentää prosessointivaurioiden esiintymistä ja parantaa laakerin pinnan laatua ja mittasuuntaa.

Hehkutuksella on myös tärkeä rooli syvän uran kuulalaakereiden organisaatiorakenteen optimoinnissa. Kohtuullinen hehkutusprosessi voi tehdä laakerimateriaalin sisäisestä organisaatiosta yhtenäisemmän ja herkemmän, mikä parantaa laakerin kokonaistuotetta. Tämä yhtenäinen ja herkkä organisatorinen rakenne auttaa vähentämään kitkakerrointa, lisäämään rajoittavan nopeutta ja parantamaan kykyä kantaa monimutkaisia ​​kuormia. Esimerkiksi suurten säteittäisten kuormitusten tilanteessa hehkutetut laakerit voivat levittää stressiä tehokkaammin, vähentää kulumista ja pidentää siten käyttöiän käyttöikää. Lisäksi hehkutus valmistelee organisaatiota myös seuraaviin lämmönkäsittelyprosesseihin, kuten sammutukseen ja matalan lämpötilan karkaisuun. Sferoidisen hehkutuksen jälkeen muodostuva pallomainen helmirakenne tarjoaa suotuisat olosuhteet tasaisen ja hienon martensiittimerakenteen saamiseksi sammutuksen aikana, mikä parantaa merkittävästi laakerin kovuutta ja kulumiskestävyyttä.